In questo lavoro di ricerca � stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosit� che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosit� che si verificano durante il processo di colata � stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale � ridurre la porosit� del prodotto finale, che in ...
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In questo lavoro di ricerca � stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosit� che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosit� che si verificano durante il processo di colata � stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale � ridurre la porosit� del prodotto finale, che in questo caso � una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che � stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. � emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosit� tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosit�. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosit� minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosit�.
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