In questo lavoro di ricerca ??? stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosit??? che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosit??? che si verificano durante il processo di colata ??? stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale ??? ridurre la porosit??? del prodotto finale, che in ...
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In questo lavoro di ricerca ??? stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosit??? che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosit??? che si verificano durante il processo di colata ??? stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale ??? ridurre la porosit??? del prodotto finale, che in questo caso ??? una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che ??? stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. ??? emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosit??? tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosit???. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosit??? minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosit???.
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