In dieser Forschungsarbeit wurde eine gr�ndliche Studie zur Verringerung der Porosit�t, die beim Druckguss entsteht, durchgef�hrt. ANASYS (15.0), eine computergest�tzte Konstruktionssoftware, wurde verwendet, um den Porosit�tsfehler, der w�hrend des Gie�prozesses auftritt, zu reduzieren. Die Messwerte, Abmessungen und Spezifikationen der Einspritzkammer wurden von einer Druckgussanlage �bernommen. Das Hauptziel besteht darin, die Porosit�t des Endprodukts, in diesem Fall eines 100-Watt-LED-Leuchtenrahmens, ...
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In dieser Forschungsarbeit wurde eine gr�ndliche Studie zur Verringerung der Porosit�t, die beim Druckguss entsteht, durchgef�hrt. ANASYS (15.0), eine computergest�tzte Konstruktionssoftware, wurde verwendet, um den Porosit�tsfehler, der w�hrend des Gie�prozesses auftritt, zu reduzieren. Die Messwerte, Abmessungen und Spezifikationen der Einspritzkammer wurden von einer Druckgussanlage �bernommen. Das Hauptziel besteht darin, die Porosit�t des Endprodukts, in diesem Fall eines 100-Watt-LED-Leuchtenrahmens, zu reduzieren. Die �nderungen des Drucks des geschmolzenen Metalls wurden in der Einspritzkammer beobachtet, die mit ANSYS Fluent modelliert wurde. Es wurde festgestellt, dass bei einer Verringerung des Drucks der Metallschmelze auch die Porosit�t abnimmt oder ganz verschwindet. Die zerst�rungsfreie Pr�fung (ZfP) ist der Prozess der Inspektion, mit Hilfe der ZfP-Pr�fung k�nnen wir den inneren Defekt des Gussteils und jedes andere Produkt wie Porosit�t diesen Defekt finden. In dieser Forschungsarbeit finden wir die minimale Porosit�t mit Hilfe der zerst�rungsfreien Pr�fung und wir verwenden die R�ntgenstrahlpr�fung. Die R�ntgenpr�fung ist ein Teil der zerst�rungsfreien Pr�fung, so dass wir schlie�lich die Porosit�t verringert haben.
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