Questa relazione mostra l'applicazione passo dopo passo della metodologia Six Sigma DMAIC per eliminare i difetti nel processo di assemblaggio di una pompa VE di un'azienda automobilistica. Ci??? ha contribuito a ridurre i difetti nel processo, migliorando la produttivit??? e la puntualit??? delle consegne ai clienti. Durante le fasi di misurazione e analisi del progetto, sono stati raccolti dati dai processi per comprendere le prestazioni di base e per convalidare le cause. Questi dati sono stati osservati attraverso varie ...
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Questa relazione mostra l'applicazione passo dopo passo della metodologia Six Sigma DMAIC per eliminare i difetti nel processo di assemblaggio di una pompa VE di un'azienda automobilistica. Ci??? ha contribuito a ridurre i difetti nel processo, migliorando la produttivit??? e la puntualit??? delle consegne ai clienti. Durante le fasi di misurazione e analisi del progetto, sono stati raccolti dati dai processi per comprendere le prestazioni di base e per convalidare le cause. Questi dati sono stati osservati attraverso varie analisi grafiche e statistiche. L'elaborazione statistica dei dati ha rivelato che esiste una relazione tra il numero di difetti e il tempo totale di fermo macchina e che il 76,4% dei difetti ??? legato alle pratiche di manutenzione e ai problemi di usura. Questo pu??? accadere se, ad esempio, produciamo sia ordini di lavoro che linee guida di tipo migliorativo durante l'implementazione delle fasi di miglioramento e controllo.
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